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Technicien en organisation de la maintenance industrielle

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Durée : 13 jours
Prix : 5 070 euros HT
Référence : OGITOM
  • L’optimisation du coût de la disponibilité des moyens implique une intégration toujours plus grande de la fonction maintenance dans les activités de production. Rationaliser les interventions de maintenance contribue largement à la réussite de ce pari.




Points forts de cette formation
  • La formation est séquencée pour permettre au salarié d’exercer sa fonction dans l’entreprise.



Objectifs
  • Maîtriser les méthodes et les outils permettant de rationaliser les activités de la fonction maintenance
  • Être en mesure de concevoir et déployer l’ensemble des actions appropriées à l’amélioration de la performance industrielle





Programme
 
A qui s'adresse
cette formation
Prochaines
ouvertures
Diplôme / Certification
Maîtriser les enjeux de la fonction maintenance
  • La maintenance
  • La fonction maintenance
  • Les politiques maintenance
  • Les différents concepts
  • La maintenance par les indicateurs
  • Maintenance et sécurité


Développer la fonction méthodes en maintenance
  • Connaissance du matériel
  • Comportement du matériel
  • Outils organisationnels :
    •        Statistiques, observations instantanées
           Normalisation et standardisation
           Constitution des dossiers de maintenance
  • Préparation des interventions :
    •        Préparation des différentes actions de maintenance
           Gamme des documents d’exploitation et de maintenance : inventaire et classification, dossier machine et fichier historique
           Définir des standards de temps et de coût, des procédures d’intervention


Planifier et piloter les interventions de maintenance
  • Le dépannage :
    •        Organisation des équipes d’interventions
           Décomposition d’une intervention
  • L’intervention programmée :
    •        Les méthodes d’ordonnancement
           Planning de charge des travaux de maintenance
  • Les gros travaux :
    •        Elément de gestion des petits projets
           Les dossiers machines
  • Gestion des interventions :
    •        Procédures relatives aux différents travaux de maintenance
           Réalisation et suivi des interventions
           Ratios, indicateurs et tableaux de bords de la maintenance


Faire le choix de la TPM Total Productive Management
  • Définitions et concepts TPM
  • Les 5 S : un préalable à la TPM
  • Déploiement de l’auto maintenance
  • Notion d’amélioration du rendement des installations
  • Améliorer le rendement
  • Les six causes de pertes de production
  • Taux de Rendement Synthétique (TRS)
  • Les outils de l’amélioration du TRS
  • Organisation et animation de la TPM
  • Les groupes de progrès et le leadership
  • Les quatre étapes de l’évolution des groupes de progrès
  • Le rôle des cadres - le leadership
  • Evaluation et résultat de la TPM
  • Indices de l’évaluation, technique, organisationnel, humain et économique
  • La communication visuelle facteur de succès


Optimiser vos stocks de pièces de rechange
  • Généralités :
    •        Connaissance des stocks, types de stocks en maintenance
           Les composants du coût global d’un stock
           Valorisation des stocks (PUMP...)
  • Gestion des stocks :
    •        Représentation graphique des stocks
           Méthodes ABC, ABC croisée
           La série économique
  • Méthode de réapprovisionnement :
    •        Point de commande
           Plan d’approvisionnement
           Stock de sécurité
  • Gestion des pièces de rechange :
    •        Choix des pièces
           Détermination graphique des quantités
  • Fiabiliser le stock :
    •        Les fiches de tenue de stock
           Les inventaires
  • Organisation du magasin


Parcours certifiant optionnel
  • Les participants doivent conduire un chantier d’application au sein de leur entreprise afin de valider leur capacité de transposition et de mise en œuvre des acquis en situation réelle.
  • Ce chantier donnera lieu à la rédaction d’un mémoire et à une soutenance finale. Pour cela, un parcours certifiant de soutien leur est proposé. Il comprend :
    •        1.5 jour de coaching pour assurer un suivi personnalisé des participants (choix et déroulement du chantier, méthodologie de rédaction du mémoire, structuration et préparation de la soutenance)
           0.5 jour de soutenance finale devant un jury de professionnels


  • Préparateurs ou futurs préparateurs maintenance
  • Techniciens ou futurs techniciens de maintenance



La certification professionnelle FFP (Fédération de la Formation Professionnelle) « Technicien en organisation de la maintenance » est délivré à l’issue de la soutenance, après avis favorable du jury
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