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Technicien Qualité Produit

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Durée : 13 jours
Prix : 5 042 euros HT
Référence : QSETQP
  • Les entreprises doivent être réactives et progresser en permanence pour rester compétitives. Elles ont besoin pour cela d’animateurs compétents pour animer les démarches d’amélioration avec des outils et méthodes adaptés.



Points forts de cette formation
  • La formation est séquencée pour permettre au salarié de continuer à exercer sa fonction dans l’entreprise.



Objectifs
  • Gérer un projet d’amélioration de la performance
  • Mettre en œuvre les outils d'analyse de la production
  • Auditer pour progresser





Programme
 
A qui s'adresse
cette formation
Prochaines
ouvertures
Diplôme / Certification
Piloter un projet QHSE -2j
  • La conduite de projet QHSE 
  •        Enjeux, objectifs
           Rôle et responsabilité des parties prenantes
           Les différentes phases d’un projet qualité
  • La maîtrise du processus de gestion du projet 
  •        L’état des lieux et le plan d’actions
           La planification et la gestion des délais
           La mobilisation des ressources
           La gestion du coût
  • Les outils de pilotage 
  •        Mise en place et suivi du tableau de bord et des indicateurs
           Outils de communication interne, voire externe
           Revues de projet


Bâtir un Plan de Surveillance - QSE70 -1j
  • Rôle du plan de surveillance
  •        Intérêt et contexte d’utilisation
           Lien avec le plan Qualité
  • Méthodologie
  •        Approche du plan de surveillance par les processus
           Définition des risques à chaque étape du processus lien avec l''AMDEC
           Dispositifs de contrôles à mettre en place en fonction des risques lien avec la MSP
           Moyens de contrôles associés lien avec la fiabilité des moyens de contrôles
           Gammes et modes opératoires de contrôles
  • Audit du plan de surveillance


Pratiquer l''AMDEC - QSE15 - 2j
  • Préambule
  •        Les concepts
           Les différents types d’AMDEC
  • Les fonctions à étudier
  •        L’analyse fonctionnelle (AMDEC)
           Le bilan de l’analyse fonctionnelle
           La sélection des fonctions à étudier
  • La méthodologie AMDEC
  •        La chaîne d''événements
           Le calcul de criticité et la sélection
           Le plan d''actions


Mettre en oeuvre la MSP -QSE26 -2j
  • Maîtrise Statistique des Procédés (MSP)
  •        Historique, définition et démarche
           Approches capabilité machine et process
           Indicateurs de dispersion : coefficient d’aptitude machine (Cam), process (Cap)
           Indicateurs de centrage : capabilité machine (Cmk), capabilité process (Cpk)
  • Mise sous contrôle des procédés
  •        Carte de contrôle aux mesures (principe, mise en place et suivi)
           Carte de contrôle aux attributs (principe, mise en place et suivi)
           Exercices d''établissements de cartes de contrôle service et industrie
           Mise en oeuvre et suivi des plans d''actions


Mettre en oeuvre un Plan d''Expériences - QSE27 - 2j
  • Introduction à l’expérimentation
  •        Les plans d’expériences dans les outils d’aide à la conception et dans la maîtrise des processus
           Historique de la démarche
           Organigramme d’une recherche expérimentale
           Démarche et vocabulaire
  • Outils essentiels
  •        Analyse de la variance
           Orthogonalité des matrices d’essais
           Notation de YATES
  • Mise en oeuvre
  •        Plans complets, méthode des blocs et plans fractionnaires
           Généralisation des plans fractionnaires et utilisation des plans TAGUCHI
           Stratégie expérimentale avec ou sans répétition
           Etudes de cas et analyse comparative d''efficience des méthodes


Réaliser des audits - QSE17 - 4j
  • Exigences des normes en matière d’audit
  • Rôles et responsabilités des auditeurs et audités
  • Méthodologie
  •        Préparation : revue préliminaire, plan d’audit, guide d’entretien
           Réalisation : ouverture, conduite d’audit, synthèse et clôture
           Rapport d’audit et suivi
  • Apprentissage d’audit
  • Deux jours sont ainsi consacrés à préparer et mener un audit dans une logique d’évaluation des risques. Les points observés lors de ces audits sont repris pour la rédaction du rapport d’audit
  • Test de connaissances


  • Techniciens et animateurs qualité chargés de mettre en œuvre les démarches et outils de progrès


Pendant la formation, un dispositif de validation des connaissances peut être mis en œuvre sous forme de QCM et de cas pratiques. Une qualification Cesi « Technicien Qualité Produit » est délivrée à l’issue de cette validation.
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